Catalogus

Winkelmandje

Land en taal selecteren

BE-NL

Land

Taal

Producten

P-System

Lamello Systeem

Boorsysteem

Freesgereedschap en toebehoren

Het tijdbesparende verbindingssysteem met aansluitende verankering

Het origineel voor efficiënte, intuïtieve en nauwkeurige verbindingen

Unieke boorsystemen voor hoge productieve en esthetische eisen

Systeemcomponenten voor een efficiënte toepassing van Lamello-producten

Oplossingen

Inspiratie

Klantenrapport

Toepassing inspiratie

Lamello expertise

Planning en bewerking in netwerkproductie

Plannings- en verwerks partner

Bewerken met elektrisch gereedschap

CAS - Cordless Alliance System

P-System configurator

CNC P-System configurator

LC P-16 configurator

Tips en Trucs

Tutorial videos

Vers van de pers: Klanten van Lamello vertellen waarom ze op Lamello-verbinders vertrouwen

Vers van de pers: Klanten van Lamello vertellen waarom ze op Lamello-verbinders vertrouwen

Ontdek de talrijke toepassingsmogelijkheden van Lamello-producten

Redenen en basisbeginselen om Lamello-verbinders in uw productie te integreren

Redenen en basisbeginselen om Lamello-verbinders in uw productie te integreren

Zijn de Lamelloverbinders in uw productiesoftware geïntegreerd? Lees hier meer

Ontdek de voordelen van de Lamello-groeffreesmachines en de efficiënte werkwijze ervan

Snel de juiste verbinder en de juiste inbouwpositie vinden

Oplossingen voor lastige toepassingen en de beste tips voor de meubelmaker

Het gebruik van Lamello-producten in verschillende toepassingen wordt stap voor stap uitgelegd

Service

Hersteldiensten

Garantieregistratie

Onderdelen

Lees meer over service, onderhoud en reparatie van Lamello-machines

Registreer nu uw Lamello-machine en profiteer van drie jaar garantie

Vind hier het juiste reserveonderdeel of de juiste accessoires voor uw Lamello-machine

Contact

Distributeurs

Newsletter

Beurskalender

Hebt u vragen over onze producten en diensten? Wij helpen u graag verder

Vind een Lamello-specialist bij u in de buurt

Meld u aan om actuele informatie over nieuwe producten en veelzijdige inspiratie te ontvangen

Lamello live beleven – we verheugen ons op uw bezoek

Bedrijf

Lamello verbindt

Flexibiliteit, productiviteit, creativiteit – onze innovaties zijn afgestemd op uw behoeften

Verreikend. Logisch. Wij staan wereldwijd voor u klaar

Beukenhout uit duurzaam lokaal bosbeheer is nog maar het begin

De mens staat centraal in de Lamello-organisatie

Winkelwagen

Prijsaanvraag

Moser Holzindustrie, Oostenrijk

De laatste weg - verbonden met de houten lamel bij Moser Holzindustrie

Wat begon met een timmerman en een sterke ondernemer, is tegenwoordig een belangrijke speler in de houtindustrie in Oostenrijk: De geschiedenis van Moser Holzindustrie is een echt familieverhaal - gekenmerkt door pioniersgeest, ambachtelijke precisie en een heldere visie over generaties heen.

"De houten lamellen van Lamello staan voor precisie, duurzaamheid en een verbinding die lang meegaat."
Reinhard Moser, eigenaar

Gegroeid uit traditie - geleid met vooruitziende blik

In 1957 startte de productie van doodskisten. De wortels van Moser Holzindustrie gaan terug tot de ouders, Karoline en Sepp Moser. De vader, timmerman en visionair, bouwde eerst houten huizen en bruggen voordat hij samen met zijn vrouw, die uit een zagerijfamilie kwam, de basis legde voor het huidige bedrijf. Met de moed om anders te denken en een duidelijke focus op kwaliteit en innovatie ontwikkelden ze de eerste producten, waaronder een doodskist die al snel hun merk werd. Karoline nam de verkoop op zich, reed met haar VW Kever door het land en won door betrouwbaarheid en eerlijkheid en met haar fijne gevoel het vertrouwen van de mensen.

In 1979 werd de vestiging van Bischofshofen naar Sankt Michael verhuisd, buiten het bebouwde gebied, naar een plaats met ruimte voor ontwikkeling. Tegenwoordig staat Moser Holzindustrie voor duurzame groei, technische kracht en familiewaarden die in de praktijk worden gebracht. Een bedrijf met een geschiedenis.

Grenzen overschrijden - met moed en verantwoordelijkheid

"Misschien heb ik de ondernemersgeest van mijn ouders geërfd", zegt Reinhard Moser lachend. Hij is eigenaar van Moser Holzindustrie en leidt het bedrijf samen met zijn zoon Michael. "In ieder geval was voor mij duidelijk: Als we als bedrijf vooruit willen gaan, moeten we ook iets durven. Na de val van het IJzeren Gordijn in 1989 ontstonden er plotseling nieuwe mogelijkheden. In 1990 zaten mijn toenmalige collega Richard Rosenberger en ik bij elkaar en vroegen ons: wat nu?

We zagen het potentieel van de opening richting het oosten, zowel economisch als strategisch. In plaats van zoals veel anderen deden, gewoon producten te kopen en ons daarmee afhankelijk te maken, hebben we gekozen voor de moeilijkere weg: De opbouw van een eigen productielocatie. Het was een gedurfde beslissing, maar die paste bij onze filosofie van verantwoordelijkheid en controle over de kwaliteit."

In 1996 kocht Reinhard Moser een perceel in Tsjechië en in 1997 bouwde hij een gloednieuwe productievestiging op de spreekwoordelijke groene weide. Met deze beslissing legde hij niet alleen de basis voor een tweede bedrijf, maar ook voor duurzame groei en stabiele productie in een omgeving die zich steeds internationaler ontwikkelde.

Van de voortdurende opbouw via gedurfde stappen naar expansie in de jaren 1990 tot de huidige samenwerkingen met houtuniversiteiten op het gebied van design en productontwikkeling: "Onze ontwikkeling wordt gekenmerkt door ondernemersvisie, innovatiebereidheid en een diepe verankering in het vakmanschap", zegt Reinhard Moser.

Van boomstam tot precieze verbinding

Bij Moser Holzindustrie wordt houtverwerking op het hoogste niveau uitgevoerd, waarvan we ons persoonlijk konden overtuigen tijdens een indrukwekkende rondleiding door Michael Gloger, bedrijfsleider. Tot 9.000 kubieke meter hout, waaronder eiken, populieren, grenen, dennen en lariks, wordt opgeslagen, aan de lucht gedroogd en vervolgens verwerkt. Het zagen zelf gebeurt extern, maar alle verdere stappen, van drogen tot frezen, vinden in eigen huis plaats.

Het verwerkingsproces begint bij hele boomstammen die, afhankelijk van de houtsoort, tussen zes en negen maanden drogen. Daarna doorlopen ze verschillende test- en bewerkingsfasen, van snijden en stapelen tot technische droging, voordat ze in productie gaan.

Een centraal onderdeel van het verbindingsproces is de Lamello-technologie: Het bedrijf vertrouwt daarbij op vier Classic X groeffreesmachines, waaronder één die speciaal is geconfigureerd voor veeleisende verbindingswerkzaamheden. De originele houten lamellen van Lamello worden vooral gebruikt bij traditionele houtverbindingen en zorgen voor stabiliteit.

Voor speciale toepassingen, bijvoorbeeld bij doodskisthouders voor showrooms, worden aanvullend ook de innovatieve Tenso P-14 verbinders van Lamello gebruikt. Ze maken snelle, gereedschapsloze verbindingen mogelijk en vergroten de flexibiliteit in de productie.

Bernhard Planitzer-Kremser geeft inzicht in de ambachtelijke productie van het model 'Ecco Natur', een doodskist waarbij materiaalkwaliteit en precieze verwerking samengaan.

Een centraal element bij alle constructies is de houten lamel. In totaal worden 16 van deze houten lamellen per kist gebruikt om de afzonderlijke houten onderdelen stabiel met elkaar te verbinden. De houten lamellen zorgen niet alleen voor een onzichtbare, maar ook voor een belastbare verbinding, helemaal in de zin van de Moser-filosofie: duurzaam en technisch doordacht.

De originele houten lamel - verbinding van traditie en toekomst

Als je het over houtverbindingen hebt, kun je niet voorbijgaan aan de originele houten lamel van Lamello. Het is niet alleen een praktisch verbindingselement, maar ook een symbool van duurzaam vakmanschap. Deze houten lamellen staan voor precisie, duurzaamheid en een verbinding die lang meegaat. In een wereld die steeds meer inzet op duurzaamheid, hebben de houten lamellen van Lamello een duidelijk voordeel: Ze bieden niet alleen een stabiele verbinding, maar dragen ook bij aan een duurzamere productie. Het gebruik van kwalitatief hoogwaardige materialen in combinatie met innovatieve technologieën zorgt ervoor dat de producten van Lamello aan de hoogste normen voldoen en tegelijkertijd het milieu ontzien.