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Zimmerei Hirschi, Schweiz

Wenn Zimmerleute auf Lamello setzen

Bei der Schweizer Zimmerei Hirschi kommt der Clamex P-14 bei Dachfensterfuttern zum Einsatz und das im klassischen Zimmereialltag. Er ermöglicht präzise, dichte Gehrungen und reduziert den Zeitaufwand bei der Vorfertigung deutlich. Mit dieser Arbeitsweise sichert die Zimmerei Hirschi ihre Qualität und setzt auf kurze, nachhaltige Produktionswege.

«Bei Lamello merkt man: Die Produkte sind zu Ende gedacht. Alles passt zusammen und wir können uns darauf verlassen, dass es einfach funktioniert.»
Sven Wicki, Zimmermann

Im Emmental steht die Zimmerei Hirschi für präzises Handwerk, regionale Wertschöpfung und nachhaltigen Holzbau. Ein wichtiger Bestandteil dieser Qualität liegt in der Verbindungstechnik. Ob in der Werkstatt oder auf der Baustelle - bei der Fertigung von Dachfensterfuttern setzt das Team konsequent auf Lösungen von Lamello.

«Der Clamex P-14 ist für uns eine grosse Erleichterung», sagt Zimmermann Sven Wicki. «Wir erreichen damit einen gleichmässigen Anpressdruck über die gesamte Gehrung und sparen gleichzeitig viel Zeit.»

Präzision bei individuellem Dach-Geometrien

Dachfensterfutter - die Innenverkleidung von Dachfenstern - gehört zu den anspruchsvollen Detailarbeiten im Holzbau. Jedes Dach weist eine andere Neigung auf, jede Gehrung muss individuell angepasst werden. Eine sauber geschlossene Fuge ist dabei entscheidend, sowohl optisch als auch funktional.

Die benötigten P-System-Nuten fertigt das Team mit der Zeta P2. «Wenn sich der Winkel ändert, stellen wir die Maschine einfach neu ein und fräsen direkt weiter. Wir müssen keine Lehren bauen und bleiben flexibel und schnell», erklärt Wicki.

Als wir vor Ort waren, fertigte Sven Wicki gerade Dachfensterfutter für einen Umbau. In solchen Fällen werden die Innenverkleidungen vollständig in der Werkstatt vorgefertigt und erst danach zur Baustelle transportiert. Der Clamex ermöglicht es, die Gehrungen präzise zusammenzuziehen und dicht zu verleimen, eine wichtige Voraussetzung, damit die Elemente vor Ort ohne Nacharbeit passgenau eingesetzt werden können.

Bei Neubauten geht die Vorfertigung noch einen Schritt weiter: Hier produziert die Zimmerei Hirschi Dachfenster und Dachfensterfutter als eine vollständige Einheit, die anschliessend montagefertig auf die Baustelle geliefert wird. Dieses konsequente Vorfertigungsprinzip spart Zeit vor Ort und sorgt für eine gleichbleibend hohe Ausführungsqualität.

Dichte Fugen dank verleimtem Clamex

Obwohl der Clamex als wiederlösbarer Verbinder konzipiert ist, nutzt die Zimmerei Hirschi ihn in dieser Anwendung bewusst in Kombination mit Leim.

Der Grund liegt in der Bauphysik: Durch das Verleimen entsteht eine besonders dichte Gehrung. Das hat einen dampfbremsenden Effekt zur Folge. So bleibt auch bei Temperaturunterschieden und feuchter Raumluft alles trocken - und die Scheiben beschlagen nicht. «Mit Clamex können wir die Gehrung exakt schliessen und gleichzeitig sicherstellen, dass die Fuge dicht bleibt. Das funktioniert zuverlässig und sauber.»

Vorfertigung mit System

Die Arbeitsweise der Zimmerei Hirschi folgt einem klaren Prinzip: Was in der Werkstatt vorbereitet werden kann, wird vollständig vorgefertigt. Nachträgliche Anpassungen auf der Baustelle sind die Ausnahme.

Die Mitarbeitenden, die ein Bauteil fertigen, übernehmen später auch die Montage vor Ort. Diese durchgängige Verantwortung sorgt für hohe Qualität und effiziente Abläufe, auch bei Projekten ausserhalb der Region.

Regional, nachhaltig, durchdacht

Gemeinsam mit dem Partnerunternehmen Truberholz AG verarbeitet die Zimmerei Hirschi Holz aus lokalen Wäldern zu ökologischen Vollholzkonstruktionen - ohne Holzschutzmittel, ohne Metall und ohne Leime im Tragwerk. Die Wertschöpfung bleibt bewusst in der Region. Für die Geschäftsleitung ist klar: Moderne Technik und traditionelles Handwerk gehören zusammen.

«Lamello ist für uns praxisnah und durchdacht. Die Systeme funktionieren zuverlässig, sind schnell einsetzbar und geben uns die Präzision, die wir im Alltag brauchen.»

Das Beispiel zeigt: Lamello-Produkte sind längst nicht nur im Schreinerhandwerk zu Hause. Auch im modernen Holzbau leisten sie einen wichtigen Beitrag zu effizienten Prozessen, hoher Passgenauigkeit und nachhaltiger Qualität.

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