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Recién salido de la prensa: los clientes de Lamello nos cuentan por qué apuestan por los elementos de ensamblaje de Lamello

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Motivos y fundamentos para integrar los elementos de ensamblaje de Lamello en su producción

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Oberhaizinger, Alemania

De la artesanía tradicional a la solución de equipamiento moderna

La empresa Oberhaizinger se fundó en 1905. Originalmente, la empresa era una carpintería clásica con un amplio abanico de servicios para la época. Desde hace cinco años, la empresa, dirigida por la cuarta generación, se encuentra en Julbach en Alemania y cuenta con unos 250 empleados, repartidos entre varias empresas individuales que se han fusionado bajo el nombre de Oberhaizinger Holding. Entretanto, la empresa se ha especializado en el equipamiento de oficinas y tiendas, con un enfoque especial en el equipamiento de concesionarios.

«Mi formación comenzó en una pequeña carpintería, junto con Stefan Oberhaizinger, que hoy es miembro de la dirección», recuerda Günther Wiedl, gerente de la empresa. «Nos conocimos durante la formación y más tarde completamos juntos el curso de maestría». Desde 2006, Günther forma parte de la empresa. Comenzó en el taller y ha ascendido hasta convertirse en el actual gerente de la empresa.

«Me gusta trabajar con Lamello. Lamello está orientado a los objetivos y al cliente e intenta encontrar soluciones.»
Günther Wiedl, gerente de la empresa

De la galleta original a nuevas soluciones

Lamello es desde hace mucho tiempo un referente en el sector de la carpintería, especialmente gracias a la galleta de madera original, que se ha convertido en un estándar. A lo largo de los años, la gama de productos se ha ampliado continuamente. Muchos de los productos utilizados hoy en día fueron descubiertos por la carpintería en ferias especializadas e integrados con éxito en el trabajo diario.

Eficiencia gracias a la innovación: Cabineo 8 M6 en acción

Con el nuevo edificio hace cinco años, la empresa invirtió en nuevas máquinas y se decidió por un máquina de nesting. Se buscaba una solución para integrar elementos de ensamble CNC clásicos. Allí entró en juego el sistema de taladrado de Lamello con su elemento de ensamble Cabineo 8 M6. «Gracias a Cabineo 8 M6, podemos mecanizar la superficie directamente sin tener que trabajar en la parte frontal», afirma Günther. Con la máquina Homag DRILLTEQ V-500, el elemento de ensamble se puede fresar ahora de forma eficiente en los muebles.

«Las ventajas decisivas de los elementos de ensamble Cabineo radican en el mecanizado de superficies: permiten un procesamiento rápido, ya que se suprimen los pasos de trabajo adicionales en la máquina», explica Günther. «Además, los muebles se pueden atornillar fácilmente, lo que evita el costoso proceso de encolado y secado en la prensa de armazones». Cada año, la empresa procesa entre 30 000 y 35 000 elementos de ensamble Cabineo 8 M6, principalmente en negro. Algunos clientes, como Porsche o Audi, desean que los elementos de ensamble no sean visibles; un reto que el equipo supera con una colocación lo más discreta posible.

La aplicación principal del Cabineo 8 M6 es el montaje de armazones. «Sin embargo, también utilizamos el elemento de ensamble en otros productos, por ejemplo, en perfiles de ajuste y piezas constructivas como subestructuras; de hecho, allí donde encaje», explica Günther. En función del tipo de mueble, se utilizan además el elemento de ensamble del P-System Clamex y la galleta original del sistema Lamello. «Versátil, desde el montaje de armazones hasta la subestructura», afirma Günther.

Flujos de trabajo optimizados para reducir los tiempos de respuesta

La empresa Oberhaizinger participa ya en la primera fase de la construcción: «Desde el primer contacto con el cliente hasta el montaje de los muebles suelen pasar entre uno o dos años. El tiempo entre el pedido y la fabricación suele ser de aproximadamente 12 semanas, y el montaje en el concesionario se lleva a cabo en un plazo de dos a tres semanas», detalla Günther.

En la producción, apuestan por lotes pequeños para clasificar mejor los componentes y facilitar el ensamble en la sala del banco. Esto proporciona una mejor visión general a los empleados y reduce el tiempo de respuesta.

Con procesos claramente estructurados y soluciones eficientes, la empresa Oberhaizinger garantiza la calidad y el cumplimiento de los plazos desde el primer contacto hasta el montaje..

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