Van traditioneel vakmanschap naar een moderne interieuroplossing
De firma Oberhaizinger werd in 1905 opgericht. Oorspronkelijk was het bedrijf een klassieke meubelmakerij met een breed dienstenspectrum, gezien de omstandigheden van die tijd. Sinds vijf jaar bevindt het bedrijf, dat in de vierde generatie wordt geleid, zich in Julbach en telt ongeveer 250 medewerkers, verdeeld over meerdere afzonderlijke bedrijven die onder de Oberhaizinger Holding zijn samengevoegd. Het bedrijf is inmiddels gespecialiseerd in kantoor- en winkelinrichtingen - met een bijzondere focus op de uitrusting van autodealers.
"Mijn opleiding begon in een kleine meubelmakerij, samen met Stefan Oberhaizinger, die tegenwoordig in de directie zit", herinnert bedrijfsleider Günther Wiedl zich. "We leerden elkaar kennen tijdens de opleiding en volgden later samen de vakcursus." Sinds 2006 maakt Günther deel uit van het bedrijf. Hij begon in de werkplaats en heeft zich intussen opgewerkt tot bedrijfsleider.
"Ik werk graag samen met Lamello. Lamello is doelgericht, legt de focus op de klant en probeert oplossingen te vinden".
Günther Wiedl, bedrijfsleider
Van de originele houten lamel naar nieuwe oplossingen
Lamello is al lang een begrip in de vakwereld - vooral door de originele houten lamel, die inmiddels is uitgegroeid tot de standaard. In de loop der jaren werd het assortiment voortdurend uitgebreid. Veel van de producten die tegenwoordig tot inzet komen, ontdekte het bedrijf op vakbeurzen en werden met succes in het dagelijkse werk geïntegreerd.
Efficiëntie door innovatie: Cabineo 8 M6 in gebruik
Met de nieuwbouw vijf jaar geleden investeerde het bedrijf in nieuwe machines. De keuze viel daarbij op een nestingmachine. Daarbij werd gezocht naar een oplossing om klassieke CNC-verbinders te integreren. Het Lamello-boorsysteem met de Cabineo 8 M6-verbinder van Lamello trok de aandacht. "Dankzij de Cabineo 8 M6 kunnen we het oppervlak direct bewerken zonder aan de voorzijde te hoeven werken", aldus Günther. Met de Homag-machine DRILLTEQ V-500 kan de verbinder nu efficiënt in de meubelstukken worden gefreesd.
"De doorslaggevende voordelen van de Cabineo-verbinders liggen in de oppervlaktebewerking: ze maken een tijdbesparende verwerking mogelijk, omdat er geen extra werkstappen aan de machine nodig zijn", legt Günther uit. "Daarnaast kunnen meubels eenvoudig in elkaar worden geschroefd. Het omslachtige lijm- en droogproces in de corpuspers wordt op die manier vermeden." Jaarlijks verwerkt het bedrijf ongeveer 30.000-35.000 Cabineo 8 M6-verbinders, voornamelijk in zwart. Sommige klanten zoals Porsche of Audi willen dat de verbinders niet zichtbaar zijn - een uitdaging die het team door een zo onopvallend mogelijke plaatsing oplost.
De belangrijkste toepassing van de Cabineo 8 M6 ligt in de frameconstructie. "De verbinder gebruiken we echter ook bij andere producten, zoals bij paslijsten en constructieve onderdelen als onderbouwen - eigenlijk overal waar hij past", vertelt Günther. Afhankelijk van het type meubel worden bovendien de P-System-verbinder Clamex P en de originele houten lamel van het Lamello-systeem gebruikt. "Veelzijdig inzetbaar - van frameconstructie tot onderbouw", aldus Günther.
Geoptimaliseerde processen voor kortere doorlooptijden
Oberhaizinger is al in een vroeg stadium bij de ontwikkeling betrokken: "Van het eerste contact met de klant tot de montage van de meubels verlopen vaak een tot twee jaar. Tussen de bestelling en de productie duurt het doorgaans zo'n 12 weken. De montage bij de klant neemt twee tot drie weken in beslag", legt Günther uit.
In de productie wordt ingezet op kleine productiebatches om onderdelen beter te sorteren en de montage in de ruimte te vergemakkelijken. Dit zorgt voor meer overzicht voor de medewerkers en verkort de doorlooptijd.
Met duidelijk gestructureerde processen en efficiënte oplossingen zorgt Oberhaizinger ervoor dat kwaliteit en stipte levering van het eerste contact tot de montage gegarandeerd zijn.
Bekijk video