Bewerken met elektrisch gereedschap
Voordelen en toepassing van Lamello groeffreesmachines

Efficiënte verbindingstechniek voor hout en plaatmaterialen

Met groeffreesmachines van Lamello kunt u in de kortste tijd verbindingen maken in hout of houtmaterialen. Dankzij de precieze, uitgekiende constructie zijn verbindingen van meubels van hoge kwaliteit realiseerbaar. Deze precieze pasvorm bespaart eventueel nabewerking en dus waardevolle tijd. Het beproefde bewerkingsprincipe met de verstelbare zwenkaanslag en de pen-en-gatverbindingen maakt het frezen van groeven in alle denkbare hoeken mogelijk.

Originele Lamello groeffreesmachine

Zeta P2

De nieuwe groeffreesmachine waarmee u dagelijks tijd bespaart en zich onderscheiden kan

Zeta P2 snoerloos

De krachtige P-Systemgroeffreesmachine voor snoerloze vrijheid

Classic X

De originele groeffreesmachine voor elke werkplaats

Classic X snoerloos

De originele groeffreesmachine – precies en snoerloos

Top 21

De originele groeffreesmachine met hoogteverstelling voor de vakman

Accessoires en machineonderdelen

Elke groeffreesmachine van Lamello bevat de pen-en-gatverbindingen. Hij wordt op de zwenkaanslag of op de steunplaat geschoven en biedt veel voordelen bij de hantering. De opsteekplaatjes dienen voor het verstellen van de groefpositie.

Voordelen van Lamello groeffreesmachines

Efficiënte positionering

Met behulp van het aanslagvlak op de steunplaat wordt de groeffreesmachine efficiënt op de buitenkant van het werkstuk gepositioneerd. Hierdoor hoeft de freespositie niet meer gemarkeerd te worden. Ook de zwenkaanslag en de aanslaghoek zijn uitgelijnd met de rand van het werkstuk en maken de bewerking eenvoudiger.

Zwenkaanslag met vast draaipunt

Door het wegklappen van de zwenkaanslag wordt het frezen in de rand uitgevoerd. Vanwege het vaste draaipunt komt de gefreesde groef altijd precies op dezelfde positie te liggen. Daardoor kan de zwenkaanslag ook tijdens het werk herhaaldelijk omhoog of omlaag worden geklapt, zonder dat er kleine meetonnauwkeurigheden ontstaan. Ook bronnen van fouten kunnen worden voorkomen, omdat de hoogte niet verstelbaar is.

Verticale stabiliteit

Voor het frezen in het oppervlak worden de pen-en-gatverbindingen op de basisplaat geschoven, zodat het steunvlak groter wordt. Dit leidt tot een veiligere en nauwkeurigere hantering, omdat de groeffreesmachine beter kan worden vastgehouden en de machine daardoor minder verschuift.

Gelijke afstand tot frees

Als een middenwand wordt verbonden, freest u deze het eenvoudigst met de zwenkaanslag ingeklapt. De positie van de middenwand wordt vervolgens op het tegenstuk gemarkeerd. Voor de positie van de machine in het oppervlak kan de steunplaat nu worden uitgelijnd met de tekening. Dit is alleen mogelijk omdat de frees precies in het midden tussen steunplaat en zwenkaanslag ligt. Ongeacht de gekozen aanslagmogelijkheid bedraagt de afstand tot het midden van de frees exact 10 mm.

Traploze instelling van de groefpositie

Als de aanslaghoek op de voorzijde van de machine wordt geschoven, kan de groefpositie vrij worden ingesteld van 0 – 50 mm. De schaal geeft de afstand aan van de rand van het werkstuk tot het midden van de frees. Deze functie is bijzonder geschikt voor stompe verstekken.

Naar de instructievideo's

Perfecte precisie van het verstek

Met behulp van de aanslaghoek wordt de machine bij verstekverbindingen op de buitenvlakken van de werkstukken geplaatst. Dit zorgt ervoor dat de twee werkstukken perfect tegen elkaar passen aan de zichtbare buitenrand. Ook bij kleine dikteverschillen van het plaatmateriaal is de verbinding aan de buitenkant perfect vlak. Deze toepassing is mogelijk bij het maken van 45° en 22,5° verstek.

Naar de instructievideo's

Uiterst nauwkeurige aanslagvlakken

Precisiebewerkte componenten van hoogwaardig aluminium zijn kenmerkend voor de Lamello machines. De aanslagvlakken op de steunplaat, op de zwenkaanslag en op de aanslaghoek maken een nauwkeurig sluitende plaatsing op het werkstuk mogelijk. Zo is het mogelijk om de bewerkingen op beide werkstukken op elkaar af te stemmen – efficiënt en met minimale markeringen.

Duurzame precisiegeleiding

Tijdens het frezen schuift de machine naar voren in de geleiding van de steunplaat, zodat de roterende frees de groef kan maken. Het precieze samenspel tussen de bewegende gefreesde delen zorgt voor nauwkeurige, parallelle groeven voor een perfecte pasvorm van de werkstukken.

Werkwijzen met Lamello groeffreesmachines

Oppervlakteverbinding 180°

Snel neerklappen van de zwenkaanslag voor het frezen in de randen van beide werkstukken. De afstand van het werkstukoppervlak tot het midden van de gefreesde groef bedraagt 10 mm. Dit betekent dat de groef in een 20 mm dik paneel in het midden van het paneel komt te liggen. De opsteekplaatjes van 4 mm en 2 mm (optionele accessoires) verminderen de afstand en zijn ideaal voor dunnere materialen.

Hoekverbinding 90°

Eerst de pen-en-gatverbindingen opschuiven en beslissen of het frezen, afhankelijk van de materiaaldikte, moet worden uitgevoerd met of zonder opsteekplaatje. Voer vervolgens de vlak- en randfrezing uit met gemonteerde aanslaghoek.

Tussenwandverbinding

Voor het bewerken van de middenwand zijn er twee mogelijkheden. De eerste optie gebruikt de uittrekbare plank als aanslag (link naar punt 'Gelijke afstand'). Hiervoor is een minimale materiaaldikte van 16 mm nodig. Als alternatief kan de middenpositie op de middenwand worden gemarkeerd en op het tweede werkstuk worden overgebracht, zodat de middenmarkering van de groeffrees daarop kan worden uitgelijnd.

Verstekverbinding binnenbeslag

Voor een verstekverbinding wordt de zwenkaanslag op de gewenste hoek ingesteld. Om de bediening eenvouidger te maken, klikt de zwenkaanslag bij 22,5°, 45° en 77,5° vast. Als het om een andere hoek gaat, plaatst u de machine op het werkstuk, neemt u de hoek over en zet u de zwenkaanslag vast. De groefpositie is variabel door het gebruik van de opsteekplaatjes.

Verstekverbinding 22,5° en 45° buitenbeslag

Werkstukken met snijhoeken van 22,5° en 45° kunnen met aanslag aan de buitenkant van het werkstuk worden bewerkt. Dit levert nauwkeurigere freesresultaten op, want de machine verschuift niet. De buitenkanten van het werkstuk passen altijd perfect bij verschillen in materiaaldikte. Hiervoor wordt de aanslaghoek vooraan op de zwenkaanslag geschoven en in de gewenste positie vastgeklemd.

Hoekverbinding stomp

Het eerste werkstuk dat wordt bewerkt, is het werkstuk met de groef in de rand. De middenpositie van de groef wordt dan door de machine overgebracht naar het eerste werkstuk. Als de werkstukken in elkaar zijn gezet, wordt de juiste positie op het werkstuk verkregen met de vlakfrees. De aanslaghoek die op de zwenkaanslag is bevestigd, maakt herhaaldelijk frezen van groeven met exact dezelfde afstand tot de rand mogelijk.

Combinatie met CNC-machines

Als de meubeldelen op een CNC-bewerkingscentrum worden bewerkt, is het aanbrengen van positioneringsgaten raadzaam. Groeffreesmachines worden daarbij uitgerust met positioneringspennen of -clips, die in de positioneringsgaten vastklikken en een efficiënte en precieze plaatsing van de machine op het werkstuk mogelijk maken.

Bewerken met elektrisch gereedschap Voordelen en toepassing van Lamello groeffreesmachines

Voordelen en toepassing van Lamello groeffreesmachines