Usinage avec outillage électrique
Avantages et utilisation des fraiseuses à rainurer Lamello

Technique d’assemblage efficace pour le bois et les panneaux

Les fraiseuses à rainurer Lamello vous permettent de réaliser des assemblages en bois ou en matériaux dérivés du bois en un temps record. Grâce à une conception précise et sophistiquée, il est possible de réaliser des assemblages de meubles d'une grande qualité d'exécution. Cette précision d'ajustement permet d’éviter d'éventuelles retouches et donc de gagner un temps précieux. Le principe d’usinage éprouvé avec butée orientable réglable et équerre de butée multifonctionnelle permet le fraisage de rainures sous tous les angles imaginables.

Machines à rainurer originales Lamello

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Accessoires et pièces de la machine

Chaque fraiseuse à rainurer Lamello comprend une équerre de butée multifonctionnelle. Elle se glisse et se fixe sur la butée orientable ou sur la plaque de base de la machine et offre de nombreux avantages au niveau de son maniement et de la stabilité d'usinage. Les plaques auxiliaires servent à ajuster la position de la rainure.

Avantages des fraiseuses à rainurer Lamello

Positionnement efficace

L'équerre de butée multifonctionnelle fixée sur la plaque de base permet de positionner efficacement la fraiseuse à rainurer sur la surface extérieure de la pièce .La butée orientable et l’équerre de butée ne dépassant pas de la plaque de base permettent une prise de référence par rapport au chant du panneau et facilitent l’usinage.Le marquage de la position de fraisage n'est ainsi nécessaire qu'en milieu de panneau.

Butée orientable avec pivot fixe

En rabattant la butée orientable, le fraisage s’effectue précisément dans le chant du panneau. Le point de rotation étant fixe, la rainure fraisée se trouve toujours précisément dans la même position. De ce fait, la butée orientable peut être relevée ou abaissée plusieurs fois pendant le travail, sans imprécision au niveau des cotes. Les sources d’erreur peuvent également être évitées, la hauteur ne pouvant pas être déréglée.

Stabilité verticale

Pour le fraisage verticale sur la surface du panneau, l’équerre de butée multifonctionnelle est fixée à l'arrière de la plaque de base,ce qui augmente la surface d’appui. Cela permet un maniement plus sûr et plus précis, la fraiseuse à rainurer peut être ainsi mieux maintenue en position et la machine glisse moins.

Même distance par rapport à la fraise

Pour assembler un panneau chant à chant,le plus simple est de fraiser le panneau avec la butée orientable rabattue en repérant la surface de référence. La position du panneau central est ensuite tracée sur la contre-pièce. Il est maintenant possible d’aligner la plaque de base sur le marquage pour positionner la machine dans la surface. Cela n’est possible que si la fraise se trouve exactement au milieu, entre la plaque de base et la butée orientable. Indépendamment de la butée choisie, la distance par rapport au centre de la fraise est exactement de 10 mm.

Réglage en continu de la position de la rainure

Si l’équerre de butée est fixée sur la face avant de la machine, la position de la rainure peut être réglée librement de 0 à 50 mm. L’échelle indique la distance entre le bord de la pièce et le centre de la fraise. Cette fonction est particulièrement adaptée aux angles obtus.

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Précision parfaite des onglets

Dans le cas d’assemblages en onglet, l’équerre de butée permet de prendre référence avec la machine sur les surfaces extérieures des pièces à usiner. Cela permet de s’assurer que les deux panneaux s'assembleront parfaitement au niveau de la face extérieure visible. Même en cas de petites différences d’épaisseur du matériau utilisé, l’assemblage est parfaitement affleurant sur la face extérieure. Cette application est possible pour la réalisation d’onglets de 45° et 22,5°.

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Surfaces de butée de haute précision

Les composants en aluminium de haute qualité usinés avec précision distinguent les machines Lamello. Les surfaces de butée sur la plaque de base, la butée orientable et l’équerre de butée permettent un appui précis sur la pièce à usiner. Il est ainsi possible d'effectuer des usinages sur les deux pièces de manière à ce qu'elles s'adaptent le plus précisement l'une à l'autre; efficacement et avec un minimum de marquages.

Guidage de précision durable

Pendant le processus de fraisage, la machine glisse vers l’avant dans le guidage de la plaque de base pour permettre à la fraise de créer la rainure. L’interaction précise entre les pièces fraisées mobiles permet d’obtenir des rainures précises et parallèles avec une précision d'ajustement parfaite des pièces à assembler.

Méthodes de travail avec les fraiseuses à rainurer Lamello

Assemblages chant à chant à 180°

Rabattement rapide de la butée orientable pour le fraisage dans les chants des deux pièces à usiner. La distance entre la surface de la pièce à usiner et le centre de la rainure fraisée est de 10 mm. Cela signifie que la rainure dans un panneau de 20 mm d’épaisseur se situera au centre du panneau. Les plaques auxiliaires de 4 mm et de 2 mm (accessoire en option) réduisent l’écart et sont idéales pour les matériaux plus fins.

Assemblage en angle 90°

Commencer par faire glisser et fixer l’équerre de butée multifonctionnelle sur la face arrière de l aplaque de base et décider si le fraisage doit être réalisé, en fonction de l’épaisseur du matériau, avec ou sans plaque auxiliaire. Effectuer ensuite le fraisage dans le chant et sur la surface avec l’équerre de butée montée.

Assemblages de séparations

Il existe deux possibilités pour l’usinage du panneau central. La première option utilise l’étagère comme butée . Cela nécessite une épaisseur minimale du matériau de 16 mm. La deuxième possibilité est de tracer la position de la separation sur le panneau central et de la reporter sur la deuxième pièce à usiner, de sorte que le repère central de la fraise à rainurer puisse y être aligné.

Assemblage en onglet position de référence intérieure

Pour un assemblage en onglet, la butée orientable est réglée sur l’angle souhaité. Pour faciliter l’utilisation, la butée orientable possède des positions définies par crans à 22,5°, 45° et 77,5°. S’il s’agit d’un autre angle, il faut placer la machine sur la pièce à usiner, reprendre l’angle et serrer la butée orientable. L'ajustement de la position de la rainure dans l'épaissuer est variable grâce à l’utilisation des plaques auxiliaires.

Assemblage en onglet 22,5° et 45° position de référence extérieure

Les pièces avec des angles de coupe de 22,5° et 45° peuvent être usinées avec une prise de référence extérieure du panneau à l'aide de la butée. Cela permet d’obtenir des résultats de fraisage plus précis, car la machine ne glisse pas. Les faces extérieures de la pièce à usiner s’adaptent toujours parfaitement en cas de différences au niveau de l’épaisseur du matériau. Pour cela, positionner l’équerre de butée sur la butée orientable et bloquer dans la position souhaitée.

Assemblage en angle

La première pièce à usiner est celle avec la rainure dans le chant. La position de la rainure est ensuite marquée grâce à l'axe de sortie de fraise présent sur la plaque de base de la machine. Positionner les panneaux pour obtenir la position correcte d'usinage sur la seconde pièce .Effectuer son usinage sur la surface. L’équerre de butée fixée sur la butée orientable permet un rainurage répété avec exactement la même distance par rapport au chant.

Combinaison avec des machines CNC

Si les pièces de meubles sont pré usinées sur un centre d’usinage CNC, la réalisation de perçages de positionnement s'impose. Les fraiseuses à rainurer peuvent être équipées de tiges et de clips de positionnement qui s’enclenchent dans les perçages de positionnement et permettent un positionnement efficace et précis de la machine sur la pièce à usiner.

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Avantages et utilisation des fraiseuses à rainurer Lamello