Lavorazione con elettroutensili
Vantaggi e applicazioni delle fresatrici Lamello

Tecnica di giunzione efficiente per legno e pannelli a base di legno

Le fresatrici di Lamello consentono di realizzare giunzioni su legno o pannelli a base di legno in tempi brevissimi. Grazie alla costruzione precisa e sofisticata, i mobili possono essere assemblati con un grado di finitura di elevata qualità. Questa precisione e accuratezza fanno risparmiare un’eventuale ripresa della lavorazione e quindi tempo prezioso. Il collaudato principio di lavorazione con ribaltino regolabile e battuta angolare multifunzione consente di effettuare fresature con tutti gli angoli immaginabili.

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Accessori e parti di macchine

Ogni fresatrice di Lamello è dotata della battuta angolare multifunzione. Viene infilata sul ribaltino o sulla piastra di base e offre numerosi vantaggi in termini di utilizzo. Le piastre servono per regolare la posizione della fresata.

Vantaggi delle fresatrici Lamello

Posizionamento efficiente

Grazie alla superficie di battuta sulla piastra di base, la fresatrice viene posizionata in modo efficiente del pezzo da lavorare. In questo modo non è più necessario contrassegnare la posizione di fresatura. Anche il ribaltino e la battuta angolare restano a filo con il bordo del pezzo e facilitano la lavorazione.

Ribaltino con perno fisso di rotazione

La fresatura viene eseguita nel bordo abbassando il ribaltino. Poiché il perno di rotazione è fisso, la scanalatura fresata si trova sempre esattamente nella stessa posizione. In questo modo il ribaltino può essere ripiegato ripetutamente verso l'alto o verso il basso anche durante la lavorazione, senza che si verifichino piccole imprecisioni di misure. È inoltre possibile ridurre le cause di errore poiché l'altezza non può essere regolata.

Stabilità verticale

Per la fresatura sui piani, la battuta angolare multifunzione viene inserita sulla piastra di base, in modo da aumentare la superficie di appoggio. Ciò si traduce in un utilizzo più sicuro e preciso, poiché la fresatrice può essere impugnata più saldamente riducendo la possibilità che scivoli.

Stessa distanza dalla fresa

La fresa si trova esattamente tra la superficie di riferimento del ribaltino e la parte inferiore della piastra di base. Ciò significa che due pezzi si incastrano perfettamente, anche se uno è stato lavorato appoggiandosi sul ribaltino e l'altro appoggiandosi sulla piastra di base. La distanza dalla superficie di riferimento al centro della fresa è esattamente di 10 mm.

Regolazione libera della posizione della fresata

Se la battuta angolare viene spostata sulla parte frontale della macchina, la posizione della fresata può essere regolata liberamente da 0 a 50 mm. La scala indica la distanza dal bordo del pezzo al centro della fresa. Questa funzione è particolarmente adatta per giunzioni ad angolo ottuso.

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Precisione perfetta degli angoli

In caso di giunzioni su bordi inclinati, con l’ausilio della battuta angolare la macchina viene appoggiata sulle superfici esterne dei pezzi da lavorare. In questo modo si assicura che i due pezzi si incastrino perfettamente l'uno all'altro sul filo esterno visibile. Anche in caso di piccole differenze di spessore del materiale dei pannelli, la giunzione sul lato esterno è perfettamente a filo. Questa applicazione è possibile per la realizzazione di angoli di 45° e 22,5°.

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Superfici di battuta ad alta precisione

Le macchine Lamello sono caratterizzate da componenti in alluminio di alta qualità lavorati con precisione. Le superfici di battuta sulla piastra di base, sul ribaltino e sulla battuta angolare consentono un appoggio preciso sul pezzo da lavorare. È così possibile eseguire le lavorazioni su entrambi i pezzi in modo che si adattino l'uno all'altro, in maniera efficiente e ricorrendo solo a minimi segni di marcatura.

Guide di precisione di lunga durata

Durante il processo di fresatura, la macchina scivola in avanti nella guida della piastra di base in modo che la fresa rotante possa creare la scanalatura. La precisa interazione tra le parti mobili della fresa crea scanalature precise e parallele per una perfetta precisione d'incastro dei pezzi.

Modalità di lavoro con le fresatrici Lamello

Giunzione di piani 180°

Abbassare rapidamente il ribaltino per fresare i bordi dei due pezzi. La distanza dalla superficie del pezzo al centro della fresata è di 10 mm. Ciò significa che la fresata in un pannello di 20 mm di spessore viene a trovarsi al centro del pannello stesso. Le piastre da 4 mm e da 2 mm (accessori opzionali) riducono la distanza e sono ideali per materiali più sottili.

Giunzioni ortogonali 90°

Innanzitutto, spingere la battuta angolare multifunzione e decidere se la fresatura deve essere eseguita con o senza piastra, a seconda dello spessore del materiale. In secondo luogo, eseguire la fresatura del piano e la fresatura di testa con la battuta angolare montata.

Giunzione delle spalle centrali

Per la lavorazione della spalla centrale esistono due possibilità. La prima opzione utilizza il ripiano come battuta. Ciò richiede uno spessore minimo del materiale di 16 mm. In alternativa, viene segnato il centro sulla spalla centrale e riportato sull’altro pezzo, in modo che la marcatura centrale della fresa possa essere allineata con esso.

Giunzione angolare battuta interna

Per una giunzione angolare, il ribaltino viene regolato sull'angolo desiderato. Per facilitare l'uso, il ribaltino scatta in posizione a 22,5°, 45° e 77,5°. Se si tratta di un angolo diverso, basta posizionare la macchina contro il pezzo, rilevare l'angolo e serrare il ribaltino. La posizione della fresata è variabile grazie all'impiego delle piastre inseribili.

Giunzione angolare 22,5° e 45° battuta esterna

I pezzi con angolo di taglio di 22,5° o 45° possono essere lavorati con battuta sulla faccia esterna del pezzo. Ciò si traduce in fresate più precise, poiché la macchina non scivola. Le facce esterne del pezzo si adattano sempre perfettamente alle differenze di spessore del materiale. In questo caso, la battuta angolare multifunzione viene inserita anteriormente al ribaltino e fissata nella posizione desiderata.

Giunzione angolare ad angolo ottuso

Il primo pezzo ad essere lavorato è quello con la fresata nel bordo. La posizione centrale della fresata viene quindi riportata dalla marcatura della macchina sull’altro pezzo. Una volta accostati i pezzi, si ottiene la posizione corretta sul pezzo da fresare sulla superfice. Con la battuta angolare serrata sul ribaltino, è possibile ripetere le fresate mantenendo la stessa distanza dal bordo.

Combinazione con macchine CNC

Se le parti del mobile vengono lavorate su un centro di lavoro CNC, è consigliabile praticare dei fori di posizionamento. In questo caso le fresatrici vengono dotate di perni o clip che si inseriscono nei fori di posizionamento e consentono un piazzamento efficiente e preciso della macchina sul pezzo da lavorare.

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